熱搜詞:皮帶輸送機(jī) 螺旋輸送機(jī) 給料設(shè)備 篩分設(shè)備
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帶式輸送機(jī)控制特點(diǎn) 在輸送機(jī)頭部和尾部安裝有頭部及空段清掃器。頭部清掃器為重錘刮板式結(jié)構(gòu),安裝于傳動(dòng)滾筒下方,用于清除輸送帶工作面的粘料。空段清掃器為刮板式結(jié)構(gòu),安裝于靠近尾部的輸送帶非工作面的上方,用于清除輸送帶非工作面上的物料。 輸送帶采用聚酯帆布帶,具有耐油、耐酸堿的性質(zhì)。接頭采用硫化接頭,接頭安全系數(shù)10-12。輸送機(jī)一側(cè)安裝有拉繩開(kāi)關(guān),當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)拉動(dòng)開(kāi)關(guān)上的鋼絲繩啟動(dòng)此開(kāi)關(guān),可以立即停機(jī)。故障排除后,拉動(dòng)復(fù)位銷開(kāi)關(guān)可復(fù)位。
輸送機(jī)頭尾部安裝有跑偏開(kāi)關(guān),當(dāng)輸送帶發(fā)生跑偏時(shí),輸送帶帶動(dòng)開(kāi)關(guān)上的立輥旋轉(zhuǎn)并傾斜,傾斜大于一級(jí)動(dòng)作角度12°時(shí),發(fā)出一組開(kāi)關(guān)信號(hào);如立輥繼續(xù)傾斜大于二級(jí)動(dòng)作角度30°時(shí),發(fā)出另一組開(kāi)關(guān)信號(hào)。兩組信號(hào)分別用于報(bào)警和停機(jī)。當(dāng)輸送機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)行后,立輥?zhàn)詣?dòng)復(fù)位。 帶式輸送機(jī)的安裝調(diào)試 1.輸送機(jī)的各支腿、立柱或平臺(tái)用化學(xué)錨栓牢固地固定于地面上。
2.機(jī)架上各個(gè)部件的安裝螺栓應(yīng)全部緊固。各托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。托輥軸心線、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的軸心線與機(jī)架縱向的中心線應(yīng)垂直。
3.螺旋張緊行程為機(jī)長(zhǎng)的1%~1.5%。
4.拉繩開(kāi)關(guān)安裝于輸送機(jī)一側(cè),兩開(kāi)關(guān)間用覆塑鋼絲繩連接,松緊適度。
5.跑偏開(kāi)關(guān)安裝于輸送機(jī)頭尾部?jī)蓚?cè),成對(duì)安裝。開(kāi)關(guān)的立輥與輸送帶帶邊垂直,且保證帶邊位于立輥高度的1/3處。立輥與輸送帶邊緣距離為50~70mm。 6.各清掃器、導(dǎo)料槽的橡膠刮板應(yīng)與輸送帶完全接觸,否則,調(diào)節(jié)清掃器和導(dǎo)料槽的安裝螺栓使刮板與輸送帶接觸。
7.安裝無(wú)誤后空載試運(yùn)行。試運(yùn)行的時(shí)間不少于2小時(shí)。并進(jìn)行如下檢查:
(1)各托輥應(yīng)與輸送帶接觸,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
(2)各潤(rùn)滑處無(wú)漏油現(xiàn)象。
(3)各緊固件無(wú)松動(dòng)。 (4)軸承溫升不大于40°C,且最高溫度不超過(guò)80°C。 (5)正常運(yùn)行時(shí),輸送機(jī)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)跑偏,無(wú)異常噪音。
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本文標(biāo)題:帶式輸送機(jī)的控制特點(diǎn)和安裝調(diào)試
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