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皮帶機是一種常見的輸送設備，可以應用于許多行業中貨物的輸送，可以應用的行業有：鋼鐵行業、鋁業、機械行業、化工等行業中，應用范圍廣泛，使用的人非常多。當使用皮帶機設備的時候，我們要做好安裝工作。

皮帶機支腿及中間架：在安裝前用經緯儀找好中心線，再根據中心線位置引出各支腿的樁點位置，如有預埋鐵，應根據預埋鐵的位置進行適當的調整以便于安裝，各支腿應與埋件焊接牢固。

配重裝置：安裝配重裝置時應保證兩力柱間的平行度，同時應保證其垂直度，配重裝置裝好后，考慮到安全性應立即安裝防護欄桿。

頭架、尾架及驅動裝置架：首先校驗安裝基礎的標高，找好中心線，并注意頭、尾架的軸線偏差不大于+1.5。安裝時還應注意墊鐵的設置，應根據規范要求，將墊鐵設于主要承重位置，每個連接螺栓兩旁應放置-對墊鐵，斜墊鐵要成對設置，墊鐵的數量不超過5塊，放置墊鐵時要把較薄的墊鐵放在較厚的中間，調整結束后還應將墊鐵焊牢，螺栓收緊。

滾筒及托輥：滾筒及托輥安裝時應檢查其軸承部位轉動情況，如有轉動不靈活的應及時修理或調換。傳動滾筒及改向滾筒在調試時還需要調整位置，其螺栓的擰緊力矩為終擰力矩的75-80%。

機組安裝：機組安裝應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》( GB50231 98 )及相關國家規范的要求。其機組中心線偏差為0.02mm，聯軸器的徑向誤差為0.05mm，端面跳動值為0.02mm，半聯軸器間的間隙為3-5mm。還應保證機組的水平度和墊鐵的使用符合規范要求。

拉皮帶：廠家或專業人負責。

加油、調試：加油時做加油記錄，根據減速器型號添加合適的機械油或齒輪油，加油數量為到指示位置即可；皮帶機各軸承座位置添加黃油(鋰基潤滑脂)。調試時應在皮帶機頭、尾及中間位置分別設置人員，工作人員要注意皮帶機運轉是否正常，若遇故障或嚴重跑偏應立即停止運轉；試運轉時應先采取點動，當電動正常時再連動調試。皮帶機跑偏后工作人員應根據經驗對相關的部位進行調節，在多次調節后保證皮帶機的運轉正常。工作人員還應當使用對講機或吹哨子保持聯系，要時刻注意機器及人員(自身和他人)的安全，嚴禁違章操作。調試時檢查電機、減速機及各軸承位置的溫度情況，用聽診器檢查減速機的噪音并做好調試記錄。