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煤礦膠帶輸送機主要是承擔煤炭運輸任務，如果主井是斜井的話，那么，從井下工作面經盤區皮帶和主井皮帶到達地面裝車點，煤炭運輸用膠帶輸送機占的比例是相當大的。

由于托輥是支撐皮帶的重要部件，數量大，一般上托輥間距為1.5米，主要作用是支撐輸送帶和煤的重量。它占了一臺帶式輸送機總成本的35%，產生了70%以上的阻力，因此托輥的質量尤為重要。雖然托輥在輸送機中是個較小部件，如果托輥的靈活度不好，旋轉阻力增大，托輥與皮帶干磨，摩擦力增加，整個輸送機就得付出更大的驅動力，消耗更多的電能，輕者還會造成膠帶撕裂，重者會導致輸送機電機燒毀的情況，更嚴重的時候可以引起火災。

還有托輥的防塵性能、防水性能、軸向承載能力、抗沖擊性能。托輥使用壽命的技術性能指標直接影響膠帶輸送機的使用壽命，從而影響煤流系統的正常運轉，因此，當托輥有了故障，不能正常運轉時就需及時更換，否則，會給膠帶輸送機的正常運行帶來許多安全隱患，影響煤炭生產。

1、目前更換托輥的現狀

目前麻家梁礦更換托輥采用的作業方式是由多人托起皮帶，再由其他工人將托輥換下，換上新托輥。由于皮帶自身的重量較重和皮帶的張力等因素，更換托輥不僅是一項繁重的體力勞動，而且又存在許多安全隱患的作業。所以如何能減少維修工時，省力、方便快捷地更換膠帶輸送機的托輥就顯得尤為重要，為此本課題要研制一款結構簡單、操作方便、性價比高、易于推廣使用的“膠帶輸送機托輥拆卸與安裝裝置的研制”裝置，目的是減少工人的勞動強度，從而滿足實際生產需要。

2、膠帶輸送機托輥拆卸與安裝裝置的系統結構組成

（1）膠帶輸送機托輥拆卸與安裝裝置系統結構主要由油壓千斤頂、托皮帶架裝置（按照輸送機槽型托輥的槽型角30°或35°制作的）、底架裝置、縱底架裝置、專用工具等組成。

該裝置安裝于皮帶輸送機機架的的角鋼上。對于不同的作業形式，可采用不同方式將設備安裝在機架的縱向或橫向角鋼上，該裝置采用快捷式安裝，安裝簡單、便于操作，定位可靠。

（2）相關技術參數

3、膠帶輸送機托輥拆卸與安裝裝置的原理

（1）設計原理

主要是根據膠帶輸送機的規格，選擇配套的底架裝置和調整托架裝置。利用油壓千斤頂（使用前檢查油壓千斤頂是否有漏油現象，如有泄漏，查明原因，排除故障，補充油液。）的瞬間舉升力將托架裝置托起，（但不能用于長時間支撐皮帶。）然后有效托起輸送機皮帶，借助于專用工具將故障托輥撬下，然后迅速換上新托輥，從而實現托輥的更換。

（2）工作原理

1）、采用底架裝置的工作原理：（如圖3所示）

①先把底架裝置置于膠帶輸送機機架的角鋼上，然后適當進行調整位置；

②把油壓千斤頂放置于底架裝置之上，再適當調整螺桿的高度，合適為止。

③把托架裝置放置于千斤頂上，擺正；

④然后操作千斤頂，將油缸升起，直到托架裝置把皮帶頂起；

⑤把專用工具架放在機架的角鋼上，轉動工具將故障托輥撬下即可。

⑥放置新托輥。

⑦最后收回千斤頂，取下托架裝置；

③底架裝置可根據膠帶輸送機皮帶架的不同型號，制作成規格不同尺寸，比如1.2m強力皮帶架的角鋼邊長為100mm，則固定式底架裝置的尺寸是100mm，并安裝在邊長為100mm的角鋼上。

2）采用縱向底架裝置的工作原理：（如圖4所示）

①先把縱向底架裝置的蝶形螺母松開；

②然后根據膠帶輸送機皮帶架的寬度，調整矩形鋼管，把縱向底架裝置置于膠帶輸送機的縱向角鋼上；

③擰緊蝶形螺母；

④再把油壓千斤頂置于縱向底架裝置之上，適當調整放置位置和調整螺桿的高度；

⑤然后把托架裝置放置于油壓千斤頂之上；

⑥操縱千斤頂，將皮帶托起；

⑦最后把故障托輥拿下，更換新托輥。

4、膠帶輸送機托輥拆卸裝置的實例

應用膠帶輸送機托輥拆卸與安裝裝置，主要用于煤礦膠帶輸送機更換有故障托輥時使用的，也可以在輸送機重載的特殊情況下，（例如：皮帶電動機保護動作、皮帶機保護動作、聯鎖保護動作、電源熔絲熔斷等原因）不用卸載，直接操作該裝置，因此易于輸送機托輥的維護。所以采用該裝置能有效地延長膠帶輸送機的使用壽命，保證膠帶輸送機的安全可靠運行，確保煤炭安全生產。

膠帶輸送機托輥拆卸與安裝裝置在麻家梁礦已順利通過試驗，效果良好。得到廣泛的應用；該裝置操作簡單具有很強的實用性，特別是對于強力皮帶更換托輥更能體現出該裝置省工、省時大大減輕員工勞動強度的優點，而且能及時地進行皮帶維護，有效地延長膠帶輸送機的使用壽命，保證膠帶輸送機的正常運行，從而更好地發揮它的工作效能。提高皮帶輸送機的運輸效率，該膠帶輸送機托輥拆卸與安裝裝置也可作為煤礦皮帶輸送機的配套設備。即經濟又實用，具有積極推廣應用的價值，發展前景良好。