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帶式輸送機是在我國煤礦制造單位中運用十分廣泛的一種運輸裝置，在冶煉金屬、煤炭企業、電力行業、工程建筑、交通出行制造行業等每個部門均有普遍的運用，是一個聯接制造系統軟件的至關重要機器設備。

諸多試驗說明，智能化關鍵技術全過程中關鍵選用帶式輸送機運輸原材料，假如開停機出現難題，那麼系統軟件的傳輸工作能力就會遭受損害，巨大地危害了一切正常工程施工的時尚運動，因而怎樣在工作中全過程中確保運送品質、提升系統軟件可靠性、減少安全事故發病率等工作中最該眾多工作員留意。

1、帶式輸送機應用簡介

輸送機在投入使用前一定要經過預先設置及提前安裝操作，這樣才能夠保證運輸工作的有效進行。

1.1開展預先準備工作

帶式輸送機在運行之前需要準備4項主要工作，包括提前檢查、制定計劃、準備工具、選型設備等幾個操作。主要做好三個準備工作。第一項：檢查設備。第二項：檢查基礎設施。第三項檢查場地。

上述操作完成后，對設備進行預訂計劃及編寫成冊，檢查工作完成后，統一根據標準的設備要求，實現計劃的執行及安裝操作，配備相應的工作人員進行安排。工具檢查完成后，應該開箱詳細確定步驟，及時了解工具的應用情況，此外如果有需要還要采購特定的工具進行輔助工作。設備最開始運送到工地時，由于環境及各種因素的影響導致安裝工作無法快速完成，因此合適型號的轉運工作及吊裝設施的運行也是關鍵性的一項準備工作。

1.2檢查基礎設施

預先檢查工作一定要遵循基礎檢查、場地設備、設備維修等多種工作，這三項工作至關重要，需要及時進行糾正。

第一項：檢查設備安全性。設備的檢查流程是保證設備的正常運行的關鍵因素，如果設備由于運輸不當出現破損及遺失的情況，檢查過程能夠識別出來自不同廠家的特殊零件，當零件的數量差異、型號失誤、質量不達標等現象出現時，預先檢查工作都能夠及時發現問題，以便工作人員預先檢查及解決缺陷問題，必要時也進行返廠處理工作，及時做好零件的補充及改良工作。

第二項：基礎設備檢查。施工中經常會應用到混凝土及相應的鋼筋材料，這些金屬設施需要反復核對檢查。檢查審核已經建成的混凝土設備及相應的金屬設備。檢查設備的外觀質量工作。

第三項：檢查安裝場地工作。施工過程中的設備多種多言，對于不同的設備也需要提供不同的場地給予應用，在設備到達工地后進行存放工作及檢查場地的情況好壞，這樣能夠確保設備的統一性管理及正常運行。

1.3安排工作人員

人員的配置需要根據設備的類型及數量的多少調配合適的人員，一般來說普通的帶式傳輸機100米安裝需4個人。遠距離傳輸膠帶設備100米安裝需12個人。在設備安裝之前一定要由專業的機電工作人員、建筑技術人員根據實際的情況分析，制定詳細的施工設計書，定期對人員進行技術培訓，設置專業的監察人員進行監督工作，配備安全知識培訓。上述操作后要做好備案工作。

2、煤礦生產中帶式輸送機的調試技術與應用

2.1未裝輸送帶的試運轉

在所有的部件裝配完畢之后，可以先不裝輸送帶進行空運轉，檢查各電氣設備是否能正常工作；軸承是否有異響；軸承溫度是否正常；減速器是否運轉正常；拉緊裝置是否正常穩定運行。

2.2裝上輸送帶的空運轉

將輸送帶繃緊之后進行試運轉，沿帶式輸送機的鋪設線路進行檢查，觀察輸送帶有無跑偏打滑的現象，無跑偏打滑的現象可以考慮在輸送帶上裝載重物，在負載情況下觀察輸送帶的運轉狀況，一旦有任何的不正常情況立即停車予以調整。

輸送帶在驅動滾筒或尾部滾筒上的跑偏需要通過檢查滾筒的位置來進行消除，長期運轉可能導致滾筒張緊裝置兩邊的螺旋桿出現松動，或者滾筒表面沾附了過多的煤渣而導致滾筒兩端直徑不等。

這些問題都可以通過定期的巡視來進行解決。輸送帶在機頭與機尾之間的跑偏，稱為中部或局部跑偏。這種跑偏現象發生的原因主要是因為煤炭在膠帶上的分布不均衡，在不均勻的受力下膠帶會產生不均勻的形變。針對這種現象首先應該設計相應的監測裝置，觀測膠帶的運行狀態，一旦膠帶跑偏及時通知相關工作人員進行檢查維護。

3、結語

我國煤炭的供給和需求之間存在巨大的不平衡，這導致我國每年都需要從國外進口大量的煤炭。為了提高煤炭企業的生產效率，彌補供需之間的缺口，相關企業有必要研究帶式輸送機的安裝和調試技術，推進煤礦的機械化、自動化生產。

帶式輸送機作為煤礦生產中的重要一環，保證其穩定安全的運行，是對相關工作人員生命財產安全的責任，也是出于對企業自身經濟效益的考量，應當予以高度重視。