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在安裝新的傳送帶或?qū)⑴f的傳送帶固定在 皮帶輸送機(jī)上時(shí)，務(wù)必確保皮帶直線和直線運(yùn)行。為了使 帶式輸送機(jī)線性運(yùn)行，帶式 輸送帶需要在空載時(shí)形成良好的槽，確保帶式輸送帶與水平輥緊密接觸。此外，正向運(yùn)行的 皮帶輸送機(jī)生產(chǎn)線需要使其所有輥?zhàn)雍洼佔(zhàn)哟怪庇谳斔蜋C(jī)焦點(diǎn)線。

對(duì)于輸送距離較短的皮帶輸送機(jī)，可以使用張緊的鋼絲焦點(diǎn)線作為標(biāo)準(zhǔn)桿，使輥?zhàn)雍洼佔(zhàn)映芍苯恰?duì)于長(zhǎng)距離皮帶輸送線，連接參考點(diǎn)的張緊線可用于安裝。

在調(diào)試新的皮帶輸送機(jī)時(shí)，首先考慮將皮帶輸送機(jī)調(diào)整到頭部和尾部滾筒的中間位置。所有輥?zhàn)佣寂c輸送機(jī)焦點(diǎn)線成直角安裝，但是當(dāng)帶式輸送機(jī)處于往返狀態(tài)時(shí)，緩沖輥的微調(diào)對(duì)于調(diào)試很有用。如果末端有緩沖輥，微調(diào)將有助于引導(dǎo)尾輥中間的傳送帶。如果尾輥確實(shí)需要略微偏離焦點(diǎn)線，則輸送機(jī)將首先朝向輥?zhàn)拥倪吘壱苿?dòng)。對(duì)于長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)，頭輥和尾輥在初次操作傳送帶時(shí)需要有一個(gè)人。

如果使用重力張緊器，請(qǐng)確保滑塊位于正確位置且框架處于正常狀態(tài)。如果皮帶輸送帶偏離張緊輥，皮帶輸送機(jī)將楔入輥?zhàn)雍椭Ъ苤g，這會(huì)導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)損壞。

皮帶輸送機(jī)的安裝一般分以下幾個(gè)階段進(jìn)行：

1· 皮帶輸送機(jī)機(jī)架的安裝從頭架開(kāi)始，然后依次安裝各段中間機(jī)架，最后安裝尾架。

2.安裝驅(qū)動(dòng)器。物流傳送帶具有牽引件的傳送帶傳送帶一般包括：牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。牽引件用以傳遞牽引力，可采用輸送帶、牽引鏈或鋼絲繩；承載構(gòu)件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驅(qū)動(dòng)裝置給輸送機(jī)以動(dòng)力，一般由電動(dòng)機(jī)、減速器和制動(dòng)器(停止器)等 組成；張緊裝置一般有螺桿式和重錘式兩種，可使?fàn)恳３忠欢ǖ膹埩痛苟龋员ＷC傳送帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)；支承件用以承托牽引件或承載構(gòu)件，可采用 托輥、滾輪等。在安裝傳動(dòng)裝置時(shí)，要注意使皮帶輸送機(jī)的傳動(dòng)軸垂直于皮帶輸送機(jī)的中心線，使傳動(dòng)筒寬度的中心與輸送機(jī)的中心線重合，使減速器的軸與傳動(dòng)軸平行。同時(shí)，所有的軸和滾子應(yīng)該是水平的。軸的水平誤差，根據(jù)傳送帶的寬度，允許在0.5-1.5毫米范圍內(nèi)。

3.安裝空閑程序。在安裝機(jī)架、傳動(dòng)和張力裝置后，可安裝上、下滾筒的輥架，使輸送帶有一個(gè)緩慢變化的彎曲圓弧，且彎曲段中滾筒之間的距離為正常滾筒間距的1~2~1~3。滾筒安裝后，應(yīng)靈活、快速地旋轉(zhuǎn)。

4.皮帶輸送機(jī)的最后發(fā)現(xiàn)。為了確保傳送帶始終在滾筒和滾筒的中心線上運(yùn)行，在安裝滾筒、機(jī)架和滾筒時(shí)必須滿足以下要求：

(1)所有滾筒必須平行排列且水平排列。

(2)所有的滾子都是平行排列的。

(3)支撐架必須是直線并保持水平。因此，在安裝了驅(qū)動(dòng)滾筒和滾筒托架后，應(yīng)最終對(duì)輸送機(jī)的中心線和標(biāo)高進(jìn)行校正。

5.然后將機(jī)架固定到基礎(chǔ)或地板上。物流傳送帶具有牽引件的傳送帶傳送帶一般包括：牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。